День четвертый и последний: Казань

Роад-шоу Всероссийского нанотехнологического инженерного конкурса для студентов и аспирантов по наукоградам Поволжья 11 сентября завершилось в Казани.

Казань часто называют колыбелью русской органической химии. С этим городом связаны имена великих ученых, чьи труды вошли в золотой фонд химической науки. Это К. К. Клаус, Н. Н. Зинин, А. М. Бутлеров, А. М. Зайцев, В. В. Марковников, А. Е. Арбузов. Два вуза города — Казанский федеральный университет (КФУ) и Казанский национальный исследовательский технологический университет (КНИТУ) — по праву гордятся своими именитыми выпускниками и профессурой.

Технологический университет в Казани недавно отметил 125-летний юбилей. За эти годы он дал стране более 74 тыс. специалистов. Выпускники КНИТУ работают во многих регионах России и за рубежом. Среди них много руководителей министерств и ведомств, вузов и НИИ, промышленных предприятий; академиков и членов-корреспондентов академий наук России и Татарстана, лауреатов почетных премий СССР, РФ и РТ, заслуженных деятелей науки РФ и РТ.

Вуз готовит огромное количество специалистов для нефтехимической промышленности. С каждым годом количество студентов, обучающихся в магистратуре, растет и магистров в КНИТУ заметно больше, чем тех, кто получает степень бакалавра. По словам Валентины Шкодич, доцента кафедры технологий синтетического каучука и декана факультета технологии и переработки каучуков и эластомеров, в этом году в магистратуру факультета принимали 136 человек. Часть из них — бакалавры КНИТУ, решившие продолжить обучение по специальности, а часть — работники предприятий (сейчас пока еще возможно поступать в магистратуру с дипломом специалиста и получать второе высшее образование по узкой профильной программе за 2 года обучения в магистратуре по химической технологии). На факультете технологии и переработки каучуков и эластомеров 18 магистерских программ, которые ориентируют учащихся на инновационное предпринимательство в области переработки нефти, внедрение научно-исследовательских и конструкторских разработок. Планируется, что в дальнейшем 46% всей магистратуры РФ по профильным направлениям будет сконцентрировано именно в КНИТУ. В планах вуза — 2 тысячи магистров в год!

На кафедре переработки эластомеров выполняются проекты, связанные с применением нанотрубок. Проекты реализуются на базе «Нижнекамскнефтехима» совместно с предприятием OCSiAl, у которого в планах построить завод в Казани. В Новосибирске построен реактор по наработке углеродных нанотрубок (один из проектов РОСНАНО, где компания выступает в качестве инвестора). На предприятии уже готовят к выпуску опытную партию нанотрубок. И, если все пройдет штатно, тогда будет развернуто их производство в промышленных масштабах. По словам В. Ф. Шкодич, в КНИТУ, на кафедре переработки эластомеров, очень много делается для чтобы эта опытная партия стала успешной.

У технологического университета есть совместная магистерская образовательная программа с компанией «СИБУР». Сотрудники компании приезжают в КНИТУ, чтобы найти лучших студентов, устраивают конкурсы научных студенческих работ. Талантливым ребятам выплачивают дополнительную стипендию. В дальнейшем выпускники идут работать на заводы компании или в дочернее предприятие НИОСТ, корпоративный научный центр по химическим технологиям.

Главным призом за участие во Всероссийском нанотехнологическом инженерном конкурсе для студентов и аспирантов должна стать бесплатная двухнедельная стажировка в одном из профильных наноцентров или ассоциированных с ним предприятий. В частности, для студентов КНИТУ это могут стать новосибирская OCSiAl, производящая нанотрубки и мастербатчи на их основе (концентраты пигментов, красителей, модифицирующих добавок в базальтопластики и бетон), или же ДСК-Град, совместное детище РОСНАНО и строительной компании «Мортон», разрабатывающий новые технологии в строительстве (здесь могут оказаться востребованными казанские специалисты по композитным материалам).

Из КНИТУ роуд-шоу переместилось в технопарк «Идея», где находится центр нанотехнологий Республики Татарстан. Наноцентр специализируется на трех основных направлениях — полимерных и композиционных материалах, фармацевтике и биотехнологиях. Часть инфраструктур центра находится в технополисе «Химград».

У казанского наноцентра есть одно существенное отличие от других наноцентров, в которых мы побывали за 4 дня нашего путешествия. Он оснащен в основном аналитическим оборудованием.

Здесь есть лаборатория рентгеновских методов исследований, масс-спектрометрии и спектрофотометрии, термоанализа, хроматографии, физических методов анализа, оптических методов анализа, электронной спектроскопии. Такая лабораторная база обеспечивает все проекты наноцентра необходимыми научными исследованиями: ведь известно, что для реализации высокотехнологичных проектов требуются очень большие средства на аналитическое и технологическое оборудование. Например, когда речь идет о создании линии прототипирования полимерных материалов, затраты на «аналитику» (если все оборудование закупать) могут достигать нескольких миллионов долларов. Понятно, что стартапы не могут себе это позволить. Впрочем, это и не требуется, когда есть общая аналитическая лабораторная база.

Правда, попроситься «поработать» на таких приборах нельзя, у каждого прибора должен быть один «хозяин» — высококвалифицированный специалист-инженер, рассказали нам в наноцентре. Такая организация труда очень эффективна — повышается точность исследований, стандартизуются их результаты, и, что не менее важно, существенно сокращаются финансовые и временные затраты, что заметно повышает результативность работы всех стартапов наноцентра в целом.

Посетив за 4 дня путешествия 4 города — Саранск, Самару, Ульяновск и Казань, мы побывали в университетах и наноцентрах этих наукоградов, познакомились с людьми, от которых зависит будущее молодых инженерных кадров России. В каждом регионе есть свои модели обучения студентов, подготовки их к будущей профессии; в каждом регионе есть проблемы, которые решают по-своему. Но то, в чем едины эти люди, так это в том, что главный секрет достижения успеха — дальнейшее укрепление связи вузов с профильными предприятиями и организациями, в частности наноцентрами. Тогда у студентов появится реальная возможность сделать воплощение своих инженерных талантов не хобби, а профессией.