Протез шейного отдела позвоночника возглавил рейтинг задач в области 3D-печати

<p>Лидерами первого в России рейтинга индустриальных задач в сфере аддитивных технологий «CML AT Additve Challenge» стали разработки в области медицины и двигателестроения. Наибольшее число баллов набрал имплант шейного отдела позвоночника, спроектированный в Самарском аэрокосмическом университете. На втором и третьем местах — клапан для топливной системы (ОКБ Сухого) и горелка для реактивного двигателя (компания «Темпо»).</p>
<p><img alt="Лидеры рейтинга индустриальных задач в сфере аддитивных технологий «CML AT Additve Challenge»" src="/upload/content/rusnano/images/news/2016-09-21_CML-AT-Additve-Challenge.jpg" /></p>
<p>Результаты рейтинга были объявлены в Троицком наноцентре «Техноспарк» на круглом столе, где ученые, бизнесмены, представители институтов развития обсуждали возможные точки роста новых бизнесов на рынке аддитивных технологий в России.</p>
<p>«Рейтинг задач поможет найти ответы на эти вопросы. С его помощью мы будем искать примеры использования <nobr>3D-печати,</nobr> которые могли бы стать „точками коммуникации” с индустрией. Мы планируем запустить несколько так называемых соглашений о совместных разработках — чтобы определить вместе с крупными игроками возможности применения аддитивных технологий в их бизнесе», — сказал, выступая на круглом столе, <strong>Алексей Гостомельский</strong>, управляющий директор Департамента реализации стратегии развития инфраструктуры и инжиниринговых компаний ФИОП.</p>
<p>Соглашения о совместных разработках (Joint Development Program) предполагают разделение прав на создаваемую партнерами интеллектуальную собственность, позволяют сформировать <nobr>know-how</nobr> и кейсы возможных применений аддитивных технологий, решить вопросы сертификации, себестоимости продуктов и другие вопросы.</p>
<p>Фонд инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП) и Технологическая инжиниринговая компания «ЛВМ АТ» объявили о запуске ежегодного рейтинга задач, которые можно решить с помощью <nobr>3D-печати</nobr> и аддитивных технологий, в апреле 2016 года. К участию в нем были приглашены промышленные предприятия, технологические стартапы, научные группы, которые готовы продемонстрировать свои возможности в области аддитивных технологий.</p>
<p>Экспертный совет рейтинга, в который входят представители ФИОП, Фонда «Сколково», а также <nobr>Санкт-Петербургского</nobr> политехнического университета Петра Великого оценили поступившие разработки по целесообразности использования аддитивных технологий, возможности внедрения в серийное производство, актуальности задачи для рынка и ряду других критериев.</p>
<p>Наибольшее число баллов получила заявка Самарского государственного аэрокосмического университета. Ее авторы предложили использовать <nobr>3D-печать</nobr> для создания индивидуальных имплантатов шейного отдела позвоночника. Такие протезы нужны пациентам, страдающим <nobr>дегенеративно-дистрофическими</nobr> заболеваниями. <nobr>3D-печать</nobr> позволяет сделать имплантаты, точно соответствующие анатомическим особенностям пациентам.</p>
<p>Результаты рейтинга показали, что многие российские компании не понимают всего потенциала аддитивных технологий, ведь для полной реализации их возможностей требуется перейти на другую парадигму проектирования, как говорит <strong>Алексей Боровков</strong> — проректор по перспективным проектам СПбПУ, «выйти за пределы интуиции генерального конструктора», отметил гендиректор ТИК «ЛВМ АТ» <strong>Олег Лысак</strong>.</p>
<p>По словам <strong>Алексея Гостомельского</strong>, точки роста новых бизнесов в сфере аддитивных технологий возникнут благодаря четкому разделению участников рынка на сервисные (контрактные) компании и компании-производители конечных продуктов. В России во многих технологических сегментах не хватает именно сервисной инфраструктуры, и ФИОП последовательно выстраивает ее, в том числе в сфере аддитивных технологий, формируя доступ к методам оптимизации печати и дизайна конструкций для <nobr>3D-печати.</nobr> Такая специализация позволит новым и существующим компаниям концентрироваться на развитии собственных продуктов, опираясь на уже созданную ФИОП сервисную инфраструктуру, а не инвестируя в нее.</p>